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降低鑽機故障概率的正確保養方法

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降低鑽機故障概率的正確保養方法

發布日期:2019-12-05 作者: 點擊:

降低鑽機故障概率的正確保養方法:

一:保證正常的工作載荷 

鑽機的使用壽命與零件的磨損情況相關,當零件磨損時,所受的承載能力不變的情況下,因為磨損引起的表麵凹凸不平會增大表麵應力集中,加速磨損,長時間出於較大磨損中的零件會影響鑽機的穩定性,導致機械故障。

二:盡量減少有害因素的影響 

1、減少雜質的影響

在鑽機使用過程中,會沾染一些灰塵、金屬屑等雜質,可能會危害旋挖鑽機的使用。固液體礦產勘查提醒為了減少雜質對於機器的損害,需要做好鑽機的清潔工作,使用潤滑油,保證連接件之間的完整密封性,做好旋挖鑽機施工現場的清潔工作,避免灰塵等雜質進入鑽機內部。現場維修時要對地麵做降塵處理,避免灰塵進入發動機內部。

2、減少溫度的影響

鑽機使用時溫度偏高會影響零部件的使用,甚至會引起發動機的損壞。各個零件有正常工作的溫度值,通常情況下冷卻水的溫度為80-90攝氏度,液壓傳動係統液壓油的溫度為30-60攝氏度。鑽機在低溫下運行是需要啟動發動機預熱,防止其他零部件還未開始工作導致發動機故障;同樣,在高溫環境中,旋挖鑽機啟動前要檢查各個儀器儀表,觀察讀數是否正常,要清查故障才能運行啟動。

3、減少各種腐蝕作用

鑽機大部分零件均為金屬表麵,所以需要注意表麵遭受化學腐蝕,要避免雨水空氣的直接接觸,在表麵塗抹潤滑油或是噴漆處理,防止機器的加速磨損。

三:適時維修

鑽機各個零部件都有保養的周期,所以,需要按使用時長去對鑽機的各個部件做維修保養。

四:保證對機械的合理潤滑 

鑽機零件的三種主要失效方式:零件工作麵的磨損、零件表麵的腐蝕和材料的老化,其中零件工作麵的磨損所引起的失效所占的比例大。保證鑽機的合理潤滑是解決零件工作麵磨損的重要方式,采用良好的材料、精湛的工藝製造、合理的結構設計也是保證機械合理潤滑的重要因素。

 

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相關標簽:鑽機保養方法,鑽機故障處理,礦產勘查

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